無心磨床的幾何精度是影響零件形位精度的主要因素，例如，床身縱向?qū)к壴谒矫鎯?nèi)的直線度，影響被磨削零件母線的直線度；縱向?qū)к夐g的平行度，影響被磨削零件的圓柱度；加工件頭架主軸與尾架的中心連線在鉛垂面內(nèi)與工作臺的運動軌跡不平行，會影響零件的圓柱度（被磨削零件兩端大，中間小）；如工件頭架主軸軸線與工作臺的運動軌跡不平行，磨削卡盤夾持的零件時也會產(chǎn)生類似的誤差。如工件頭架主軸與尾架中心的同軸度差，則兩頂尖與工件頂尖孔的接觸不好，工件旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生干涉，因而影響零件的圓度和同軸度。
這些都表明無心磨床的幾何精度對零件形位精度的重要性。磨床主軸系統(tǒng)的回轉(zhuǎn)精度對零件的圓度影響很大，特別是工件頭架主軸的回轉(zhuǎn)精度對卡盤夾持磨削工件的圓度有直接影響。此外，熱變形影響磨術(shù)幾何精度的保持性，從而影響形位精度。磨床的剛度，特別是主軸系統(tǒng)的剛度對零件的形位精度也有一定的影響。
總之，為保證零件的形位精度，主要是無心磨床應(yīng)具有良好的幾何精度，其主軸系統(tǒng)應(yīng)有相應(yīng)的回轉(zhuǎn)精度和剛度。此外，床身及各導軌的熱變形要小。
